Шнековый пресс для опилок чертежи
Пресс для брикетов из опилок
Формирование брикетов в таких прессах происходит за счет перемещения опилок шнеком, прессования и нагрева. Принцип работы шнекового брикетирующего пресса можно вкратце описать так. Сухие опилки в бункере перемешиваются ворошителем и попадают на шнек подачи, расположенный под бункером. Подача опилок регулируется изменением частоты оборотов шнека. Из экструдера непрерывно выходит, двигаясь по лотку, так называемый брикетный рукав, который ломается специальным устройством на брикеты заданной длины и при необходимости торцуется. Двигаясь по длинному лотку, брикетный рукав охлаждается естественным образом.
Шнек приводится во вращение за счет мощного двигателя. Опилочная масса под давлением, проходя внутри фильеры, находящейся под высокой температурой, начинает выделять лигнин, который является связующим веществом при формировании брикета. Шнеки для брикетирования подходят также для прессования торфа камыша, скорлупы орехов, шелухи от семечек.
- Малый бизнес идеи в Алматы Сравнить цены и Satu — крупнейшая торговая площадка Казахстана Потребительские, промышленные и оптовые товары Все для вашего бизнеса, быта и отдыха! Малый бизнес идеи в Алматы Сравнить цены и.
- Пресс шнековый - брикетер, Установка брикетирования растительных отходов. Установка брикетирования отходов предназначена для проведения процесса прессования сухих отходов.
- Специальная технология производства позволяет достичь высокого качества и экологической чистоты готовой продукции. Это позволяет изготовить высококачественные брикеты разных форм:.
- Наверно многие слышали о таких видах топлива как топливные брикеты и пеллеты.
- Автоматические линии брикетирования.
- Шнековый пресс для прессования брикетов, содержащий связанные между собой средство загрузки, корпус, в котором сформированы загрузочная камера и камера прессования, которая снабжена фильерой, загрузочный и конический прессующий шнеки, последовательно связанные и соосно установленные, соответственно, в загрузочной камере и камере прессования, причем образующая поверхность фильеры выполнена конической, прессующий шнек установлен с зазором по отношению к стенке камеры прессования с формированием рабочего сечения, при этом прессующий шнек состоит из уплотняющего и формующего участков. При этом прессующий шнек дополнительно содержит переходной участок, расположенный между уплотняющим участком, на котором расположены витки шнека, и формующим участком, выполненным в виде гладкой конической поверхности, причем переходной участок имеет вогнуто радиальную форму поверхности радиусом R, загрузочный шнек выполнен коническим, при этом витки загрузочной части шнека имеют одинаковый диаметр, диаметр и шаг витков прессующего шнека выбраны с возможностью изменения площади рабочего сечения по длине прессующего шнека по убывающей гиперболической функции.
Шнековые прессы серии ПБЭ, выпускаемые нашей компанией, на сегодняшний день одни из самых эффективных в своем сегменте оборудования. Сама конструкция шнековых прессов достаточно проста и надежна. В прочном корпусе расположен шнек. Зону работы шнека можно условно поделить на две части.
